如何檢驗不鏽鋼絲網的材質(zhì)
1、不鏽鋼酸洗鈍化原理(lǐ)不鏽鋼的抗腐蝕陛能(néng)主要是由于表面覆蓋着一層較薄的(約1nm)緻密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質(zhì)隔離，是不鏽鋼防護的基本屏障。
不鏽鋼工(gōng)件放置于空氣中(zhōng)會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行清洗，包括堿洗與酸洗，再用(yòng)氧化劑鈍化，才能(néng)保證鈍化膜的完整性與穩定性。
不鏽鋼鈍化具(jù)有(yǒu)動态特征，不應看作(zuò)腐蝕完全停止，而是形成擴散的阻擋層，使陽面反應速度大大降低。通常在有(yǒu)還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜，而在氧化劑(如空氣) 存在時能(néng)保持或修複膜。
通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物(wù)比鉻與鉻的氧化物(wù)優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不鏽鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電(diàn)位可(kě)達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電(diàn)位，提高了抗腐蝕的穩定性。
酸洗的目的之一是為(wèi)鈍化處理(lǐ)創造有(yǒu)利條件，保證形成較好的鈍化膜。因為(wèi)通過酸洗使不鏽鋼表面平均有(yǒu)10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可(kě)使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隐患被清除掉了。
2、不鏽鋼酸洗鈍化的必要性: 奧氏體(tǐ)不鏽鋼具(jù)有(yǒu)良好的耐蝕性能(néng)，抗高溫氧化性能(néng)，較好的低溫性能(néng)及優良的機械與加上r生能(néng)。
工(gōng)程上通常進行酸洗鈍化處理(lǐ)，使不鏽鋼的耐蝕潛力發揮得更大。
不鏽鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完整或有(yǒu)缺陷，不鏽鋼仍會被腐蝕。
不鏽鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除提高耐蝕性外，還有(yǒu)防止産(chǎn)品污染與獲得美觀的作(zuò)用(yòng)。
在不鏽鋼設備與部件在成形、組裝(zhuāng)、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓試驗)及施工(gōng)标記等過程中(zhōng)帶來表面油污、鐵鏽、非金屬髒物(wù)、低熔點金屬污染物(wù)、油漆、焊渣與飛濺物(wù)等，這些物(wù)質(zhì)影響了不鏽鋼設備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗腐蝕性能(néng)和抗局部腐蝕性能(néng)(包括點蝕、縫隙腐蝕)，甚至會導緻應力腐蝕破裂。
